Ny fitaovana diamondra elektrika dia misy dingana maro amin'ny fizotran'ny famokarana, izay tsy ampy dia tsy ampy, hahatonga ny coating hianjera.
Vokatry ny fitsaboana mialoha
Ny fizotran'ny fitsaboana ny matotra vy alohan'ny hidirany ny tanky plating dia antsoina hoe fitsaboana mialoha ny plating. Ny fitsaboana mialoha ny plating dia misy: ny fanoroana mekanika, ny fanesorana solika, ny fipoahana ary ny hetsika. Ny tanjon'ny fitsaboana mialoha ny plating dia ny fanesorana ny boro, ny solika, ny horonan-tsarimihetsika ary ny hoditra oxide eo amin'ny vatan'ny matotra, mba hampiakarana ny metaly mahatsiravina mba hampitomboana ny tady metaly ary mamorona ny hery mifehy ny intermolecular.
Raha tsy tsara ny fitsaboana mialoha ny plating, ny velaran'ny Matrix dia misy sarimihetsika sy sarimihetsika omby manify, ny toetran'ny metaly Matrix dia tsy afaka hita tanteraka, izay hanakana ny fananganana metaly sy ny metaly mony, izay tsy misy afa-tsy ny tombo-kase, ny hery mifehy azy dia mahantra. Noho izany, ny tsy fahampian-kery alohan'ny fanaovana plating no antony lehibe amin'ny fandatsahana ny fandokoana.
Ny vokatry ny plating
Ny fomban'ny vahaolana amin'ny plating dia misy fiantraikany mivantana amin'ny karazana, henjana ary mitafy ny fanoherana ny metaly coating. Miaraka amin'ny tarehimarika fizaram-piainana samihafa, ny hateviny, ny fihenan-danja ary ny adin-tsaina amin'ny coating metaly metaly dia azo fehezina ihany koa.
Ho an'ny famokarana fitaovana elektrôma diamondra, ny ankamaroan'ny olona dia mampiasa alloy na nikel-kobalt. Raha tsy misy ny fitarihan'ireo plating plating, ireo lafin-javatra misy fiantraikany amin'ny fandoroana ny coating dia:
(1) Ny fitarihan'ny adin-tsaina anatiny dia ny adin-tsaina anatiny dia vokarina amin'ny fizotran'ny elektronika, ary ny additives ao amin'ny onjam-peo rava sy ny vokatra sy ny hydroxide dia hampitombo ny adin-tsaina sy ny hydroxide.
Ny adin-tsaina macroscopika dia mety hiteraka banga, famoretana ary hianjera amin'ny coating amin'ny fizotry ny fitahirizana sy fampiasana.
Ho an'ny plating nicel na nikel-kobalt, dia tsy mitovy ny adin-tsaina anatiny, avo kokoa ny votoatin'ny klôro, ny fihenjanana anatiny. Ho an'ny sira masira ao amin'ny vahaolana miforitra ao Nikela, ny adin-tsaina anatiny amin'ny vahaolana coating watt dia ambany noho ny vahaolana amin'ny coatings hafa. Amin'ny alàlan'ny fampidirana ny organika na ny adin-tsaina manafoana ny agent, ny adin-tsaina anatiny anatiny dia mety hihena be ary ny fihenan'ny mikroskopika anatiny dia mety hampitomboina.
(2) Ny vokatry ny fivoaran'ny hydrogen amin'ny vahaolana amin'ny plating, na inona na inona ny lanjany, dia misy ny santimetatra hydrogen iray noho ny fisarahana ny molekiola rano. Noho izany, eo ambanin'ny toe-javatra mety, na inona na inona plating amin'ny elektronika asidra, tsy miandany, na alkaline elektronika, matetika dia matetika ny hidrogony ao amin'ny katolika miaraka amin'ny hazondamosina vy. Taorian'ny fihenan'ny hydrogen teo amin'ny katolika, ny ampahany amin'ny hydrogen dia afa-mandositra, ary ny ampahany dia tsy mahita ao amin'ny metaly matrix ary coating ao amin'ny fanjakana amin'ny hydrogen atomika. Izy io dia manelingelina ny lattice, ka mahatonga ny adin-tsaina anatiny, ary koa ny fanaovana ny coating dia tena miovaova.
Vokatry ny fizotry ny plating
Raha tsy voahilika ny fandrafetana ny vahaolana elektrika sy ny fifehezana ny dingana hafa, ny hery herinaratra ao amin'ny fizotran'ny elektrôgy dia antony iray lehibe amin'ny fatiantoka. Ny fizotran'ny famokarana elektrika amin'ny fitaovana diamondra elektrotika dia tsy mitovy amin'ny karazana elektronika hafa. Ny fizotran'ny fametrahana ny fitaovana Diamond Fitaovana dia ahitana ny plating tsy misy dikany (base), ny paompy fasika ary ny dingana matevina. Ao amin'ny dingana tsirairay, misy ny Matrix mandao ny vahaolana amin'ny plating, izany hoe, fahatapahan'ny herinaratra lava na fohy. Noho izany, ny fampiasana dingana ara-drariny kokoa, ny dingana dia mety hampihena ny fipoahan'ny fandoroana ny fitrandrahana coating.
Navoaka tamin'ny lahatsoratra ny lahatsoratra "Network Formas Material Superhard"
Paositra: Mar-14-2025
